Automatisme spécialisé 4.07

À l’issue de cette ressource, l’étudiant doit être capable de :

– Créer ou modifier une application développée IHM avec un outil logiciel ;

– Choisir et mettre en œuvre les réseaux industriels adaptés à un système automatisé c’est-à-dire :

   –  Maitriser les contraintes spécifiques aux réseaux industriels ;

   –  Choisir un réseau industriel et les équipements associés ;

   –  Dimensionner, installer, configurer, diagnostiquer un ou des réseaux de terrain industriels.

Les thèmes recommandés à développer pour atteindre les acquis des apprentissages visés sont :

– Partie 1 : réalisation d’une IHM

   –  Connaissance du matériel concerné par les outils de programmation ;

   –  Configuration minimale pour établir la communication API-Pupitre ;

   –  Utilisation des mnémoniques de l’automate pour les variables de communication API-Pupitre ;

   –  Gestion des fenêtres ;

   –  Utilisation des variables internes et externes, numériques et textes, limites, cycles d’acquisition, listes archivage (variables ou alarmes) ;

   –  Transferts/Sauvegardes et restauration entre le PC et le pupitre;

   –  Fonctions système/gestion des utilisateurs (Mots de passe) ;

   –  Recettes (afficheurs, paramétrage, manipulations d’enregistrements) ;

   –  Commande en supervision : mode dégradé, diagnostic à distance.

– Partie 2 : Réseaux Locaux Industriels (RLI)

   –  Mise en réseau d’équipement d’automatisme ;

   –  Ethernet industriel (problématiques, principes retenus, étude en détail d’un protocole, configuration et mise en œuvre des équipements) (Profinet, Ethernet/IP, Ethernet PowerLink, Ethercat...) ;

   –  Bus de terrain industriels et de bâtiments (ModBus, KNX, DALI, Enocean...).

– Assurer le maintien en condition opérationnelle d’un système

– Intégrer un système de commande et de contrôle dans un procédé industriel

– Concevoir la partie GEII d’un système

– Vérifier la partie GEII d’un système